法蘭制造流程
鍛打法蘭全液壓鍛錘
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長(zhǎng)免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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我國(guó)的鍛壓設(shè)備中鍛錘是完成鍛造下藝最廉價(jià) 和萬(wàn)能的設(shè)備，具有打擊速度快、行程次數(shù)多、成形工 藝性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。所以 至今，仍是完成鍛造生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。然而，占鍛 壓設(shè)備中近70％的蒸汽．空氣錘具有能耗大(能源利 用率僅1％左右)、熱效率低、振動(dòng)噪聲大和工作環(huán)境 差等缺點(diǎn)，并需建立投資昂貴的蒸汽動(dòng)力站，又帶來(lái)了 污染環(huán)境、浪費(fèi)水資源等問(wèn)題。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科 學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題表現(xiàn)得越來(lái)越突出。
因此，蒸 汽．空氣錘被國(guó)家列為近期淘汰使用的設(shè)備。 為了既能發(fā)揮錘類(lèi)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)又能克服蒸汽．空 氣錘存在的缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外許多科技人員在現(xiàn)有鍛錘革 新、技術(shù)改造和研制發(fā)展新型錘類(lèi)設(shè)備等方面進(jìn)行了 不懈的努力和卓有成效的T作，全液壓鍛錘就是隨著 科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，保留了錘類(lèi)設(shè)備的特點(diǎn)，吸收了其他實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行射流操作時(shí)，在炮頭 俯仰角度為450時(shí)的射程基本上在54～60 m之間，炮 頭噴嘴出口速度在28 m／s左右，滿足設(shè)計(jì)要求，并且 與仿真結(jié)果基本吻合。
基于流場(chǎng)理論，采用Fluent軟件對(duì)可折疊移動(dòng)式 消防水炮內(nèi)流場(chǎng)特性進(jìn)行了仿真分析。通過(guò)改變炮頭 仰角大小和炮身通徑大小，分析了水炮結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)炮 頭出口速度的影響規(guī)律。當(dāng)仰角變化時(shí)，出口速度隨 著仰角增大而增大，當(dāng)仰角增大到一定角度時(shí)，出口速 度反而減小，仰角為450時(shí)能達(dá)到最好的射流效果。改 變炮身通徑大小時(shí)，出口速度隨著通徑增大而增加，但 通徑增加到一定值時(shí)，由于傳動(dòng)過(guò)程中能量損失，出口 速度反而減小了，設(shè)計(jì)時(shí)選取炮身通徑為60 mill為宜。 在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果基本上和仿真 結(jié)果吻合，表明所設(shè)計(jì)的可折疊移動(dòng)式消防水炮是合 理的，能夠滿足實(shí)際消防作戰(zhàn)要求。
全液壓鍛錘從工作原理和結(jié)構(gòu)型式上都對(duì)傳統(tǒng)鍛 錘進(jìn)行了根本上的的創(chuàng)新，原理如圖1所示。
與蒸汽一空氣錘和其他類(lèi)鍛錘相比，全液壓鍛錘具 有以下主要技術(shù)特點(diǎn)。 (1)采用液壓驅(qū)動(dòng)，所以錘頭的提升和打擊的介 質(zhì)全都是液壓油，所以與蒸汽．空氣錘相比，其能源有 效利用率要高得多。按折合成一次能源計(jì)算，其能耗 僅為同噸位的蒸汽錘的1／40，空氣錘的1／4，且甩掉了 蒸汽錘的蒸汽動(dòng)力站，消除了鍋爐房嚴(yán)重的環(huán)境污染， 實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，節(jié)約了大量的水資源；與液氣分缸三 桿式相比，不存在油氣互竄問(wèn)題； (2)傳動(dòng)方式采用泵一蓄能器聯(lián)合傳動(dòng)型式，裝 機(jī)容量小。效率高。錘頭的提升和打擊均由蓄能器和 油泵聯(lián)合供油，優(yōu)點(diǎn)是抬錘快，打擊快，打擊頻次高。 通電即可工作，節(jié)省了輔助動(dòng)力設(shè)備投資，安裝方便、 占地小、上馬快和便于車(chē)間生產(chǎn)管理。易于實(shí)現(xiàn)鍛造 生產(chǎn)自動(dòng)控制，并有利于建成以全液壓鍛錘為主機(jī)的 自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線； (3)改變過(guò)去蒸空錘壓錘的現(xiàn)象。對(duì)自由鍛造而 言，便于鍛件的翻動(dòng)；對(duì)模鍛而言，便于鍛件脫模，還可 延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。錘頭提升時(shí)，回程液壓壓力只 克服落下部分策略及摩擦力，提升力小，油壓低，可靠 性高，密封壽命長(zhǎng)。錘桿活塞上腔無(wú)壓力作用，下腔可 實(shí)現(xiàn)通常壓，錘頭提升快，靈敏性高，不會(huì)產(chǎn)生壓錘 現(xiàn)象： (4)改造費(fèi)用低。對(duì)原蒸汽錘改造時(shí)，全液壓鍛 錘盡量充分利用原錘部件，并且在保證原錘的操作工 人已經(jīng)習(xí)慣的操縱方式不變基礎(chǔ)上，使操縱人員更安 全，更省力。這樣一方面實(shí)現(xiàn)了少投入和高產(chǎn)出，減少 了浪費(fèi)。另一方面又保證并提高了原錘的鍛造工 藝性。
在以先進(jìn)的液壓控制技術(shù)指導(dǎo)下，對(duì)于全液壓鍛 錘的的研究開(kāi)發(fā)應(yīng)將各種技術(shù)相互滲透，相互結(jié)合的 基礎(chǔ)上相互輔助，相互促進(jìn)和提高，充分利用各種相關(guān) 技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，解決全液壓鍛錘的噪聲振動(dòng)問(wèn) 題、錘桿斷裂問(wèn)題、密封問(wèn)題等等，更好地預(yù)防和減少 事故的發(fā)生、維修的肓目性和維修時(shí)間，延長(zhǎng)關(guān)鍵件的 服務(wù)年限，提高生產(chǎn)效率。我們必須利用先進(jìn)科學(xué)技 術(shù)努力攻關(guān)實(shí)現(xiàn)全液壓鍛錘的靈活、快速、高精度、高 可靠性的性能。
