法蘭制造流程
大型異形法蘭的鍛造
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 工藝分析
- 具體工藝過程
- 下料 2.5 噸鋼錠鋸床鋸切下料，充分切除水口及冒口。
- 加熱 加熱前，鋼錠在加熱爐門口靜置 5h，然后再進(jìn) 爐加熱。為了避免冷熱鋼錠同時加熱，將爐內(nèi)其他鍛 坯鍛造完畢后，清爐降溫，保證異形法蘭用料獨(dú)自 一爐加熱，加熱爐采用天然氣加熱爐。鋼錠直徑約 φ510mm，首先，設(shè)定爐溫為 600℃，鋼錠進(jìn)爐保溫 1h；經(jīng)過 1h 升溫，爐溫升到 850℃，保溫 1.5h；最 后經(jīng) 1h 升溫達(dá)到爐溫 1230℃，保溫 1.5h，總加熱時 間 6h。鋼錠應(yīng)充分加熱透才可以出爐進(jìn)行鍛造。當(dāng) 溫度低于終鍛溫度 850℃時，必須停鍛。入爐重新加 熱方可出爐進(jìn)行鍛造。
- 坯料出爐 操作機(jī)夾持鋼錠，進(jìn)行倒棱，倒去棱角后焊合鋼 錠皮下缺陷，此步驟可防止鍛件開裂。
- 鋼錠鍛造過程
- 鋼錠倒棱角后尺寸為 φ500mm×1150mm，鐓粗到 φ820mm×426mm，鍛造比為 2.7。
- 然后將鋼錠拔長到 φ500mm，鍛造比為 2.7。
- 再次鐓粗到 φ820mm，鍛造比為 2.7。
- 然后將鋼錠拔長到 φ500mm，鍛造比為 2.7。 僅鐓粗鍛造比達(dá)到 5.4。鍛造比已經(jīng)滿足要求， 鍛件技術(shù)協(xié)議要求鍛造比大于 5，鋼錠充分鍛透。
- 鍛件放入漏盤 ( 圖 3) 進(jìn)行鐓粗，上部厚度鍛 到 305mm。
- 坯料倒出漏盤，鍛件橫起，以直徑方向為鍛打 方向，上部圓拍扁到 720mm。
- 重新放入漏盤輕鍛整形，沖內(nèi)孔 φ340mm。
- 坯料倒出漏盤，鍛件橫起，保證中間尺寸 725mm。在兩端壓肩，用圖 4 三角鐵分料。
- 夾持一端，鍛出另一端。以拔長的方法沿著壓 肩的位置鍛出 φ275mm 尺寸
- 調(diào)頭，夾持已經(jīng)鍛出的端頭，同理鍛出另一端。
- 修整各部尺寸。
- 熱切兩端工藝余料，在鍛造完成后立即進(jìn)行氧 氣切割，也可以等鍛件冷卻以后進(jìn)行鋸切。本工藝采 用鍛后鋸切。
- 鍛件埋入干燥的砂子里面進(jìn)行冷卻。 ⒁鍛件正火，按規(guī)定進(jìn)行正火處理。
