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大口徑法蘭

大直徑平焊法蘭
大直徑平焊法蘭
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標準產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領取相關標準及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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  • 產(chǎn)品詳情
    壓力容器的生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)常發(fā)生大直徑平焊法蘭的焊接變形問題，通過分析變形原因，提出控制 變形的措施，從而為防止類似工件的焊接變形提出指導方法。

    壓力容器和管道上刪2 000以上的平焊法蘭 與筒體焊接后，通常會發(fā)生法蘭端面和法蘭直徑的 變形，法蘭直徑越大變形越嚴重。如焊前未進行控 制，變形后的返修處理將會費時費力，不僅造成物力 的浪費，而且返修非常困難。

    法蘭與筒體的組裝和焊接工藝程序為：(1)機 加工法蘭為成品；(2)鉚工找正組對法蘭與筒體的 連接接頭；(3)手工焊接法蘭與筒體的連接焊縫； (4)組焊后尺寸檢查，檢漏孔氣密檢查；(5)焊接法蘭不銹鋼襯環(huán)；(6)機加工襯環(huán)密封面。

    在法蘭與簡體焊接完畢測量法蘭相關尺寸，容 器法蘭發(fā)生嚴重的焊接變形，法蘭面向外翻轉。

    針對法蘭焊接變形源于法蘭剛性不足和焊接受 熱不均的原因，采取相應的防變形措施和控制焊接 線能量輸入。法蘭內(nèi)徑支撐，焊前預熱。預熱溫度 50℃，采用西3．2 mm焊條，小電流，連續(xù)焊，控制焊 道的層間溫度，熱量輸入應均勻，法蘭整體預熱保持 均溫。在焊接金屬厚度達到5 mm時，應停止焊接。 然后翻轉工件，使法蘭的背面向上，平焊焊接法蘭背 側的坡口。同樣采用小電流，連續(xù)焊，控制焊道的層 間溫度，熱量均勻輸入并保溫。焊接厚度達到5 mm 時，停止焊接，再次將法蘭翻轉，焊接5 mm后翻轉 到法蘭的另一面施焊，直到焊接完成。 對容器的上法蘭按此方法進行了焊接，焊后經(jīng) 實測：法蘭的端面平面度誤差為2 mm，法蘭的內(nèi)徑 橢圓誤差為3 mm。通過對法蘭內(nèi)徑簡單內(nèi)撐，使法 蘭內(nèi)徑圓度誤差達到1．5 mm。

    大直徑平焊法蘭的以及類似直徑比較大的環(huán)形的工件，由于結構本身的剛性較差，在未加強的剛性，和受到不均勻的局部的熱輸入時，很容易發(fā)生變形，變形量根據(jù)熱量的輸入相應變化。對這類的厚度相對直徑要小的多的工件。在焊接或者加熱前，必須使其具有足夠剛性。同時焊接和加熱應控制熱量的輸入量、熱量輸入的均勻性及受熱后的冷緩時間。
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