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法蘭標(biāo)準(zhǔn)大全

管路法蘭用金屬齒形墊片
JBT88-1994管路法蘭用金屬齒形墊片
材料:不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期:標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述:聯(lián)系站長(zhǎng)免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格: DN20-DN3000
在線咨詢
  • 產(chǎn)品詳情
    1主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制管法蘭用金屬齒形墊片的型式、尺寸和技術(shù)要求。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于JB/T 79、JB/T 82中規(guī)定的公稱壓力PN為4.0?16.0 MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭
    和對(duì)焊鋼制管法蘭用金屬齒形墊片。
    2引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 711 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶 GB 4237 不銹鋼熱軋鋼板
    3墊片的型式和尺寸
    3.1公稱壓力PN為4.0,6.3,10.0,16.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規(guī)定,
    尺寸按表1的規(guī)定。
    3. 2公稱壓力PN為20.0 MPa的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的型式按圖1的規(guī)定,尺寸按表2的
    規(guī)定。

    公稱通徑 DN 公稱壓力PN 20.0 MPa
      墊片外徑 D0 墊片內(nèi)徑 d 齒 距 t 齒頂寬度 c 墊片厚度 b 齒 高 h 齒 數(shù) n
    15 27 15 1.5 0.2 3 0.65 4
    20 34 22 1.5 0.2 3 0.65 4
    25 41 26 1.5 0.2 3 0.65 5
    32 49 34 1.5 0.2 3 0.65 5
    40 55 40 1.5 0.2 3 0.65 5
    50 69 51 1.5 0.2 3 0.65 6
    65 96 72 1.5 0.2 3 0.65 8
    80 115 88 1.5 0.2 3 0.65 9
    100 137 105 2 0.3 4 0.85 8
    125 169 133 2 0.3 4 0.85 9
    150 189 153 2 0.3 4 0.85 9
    175 213 177 2 0.3 4 0.85 9
    200 244 204 2 0.3 4 0.85 10
    225 267 227 2 0.3 4 0.85 10
    250 318 258 2 0.3 4 0.85 15


    技術(shù)要求
    4.1墊片材料及適用的溫度范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定,其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    表3 mm
    材料名稱 標(biāo) 準(zhǔn) 最高工作溫度軏
    08 或 10 GB 711 450
    0Cr13 GB 4237 540
    0Cr19Ni9 GB 4237 600
    00Cr17Ni12Mo2 GB 4237 450
    4. 2墊片尺寸的極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。  
      表 4 mm
    墊片內(nèi)徑4 墊片外徑D。 墊片厚度t
    極限偏差 極限偏差 極限偏差
    +1.0 0 +0.25
    0 -1.0 0
     
     
     
    4. 3金屬齒形墊兩端面平行度誤差為每100 mm直徑長(zhǎng)度不得超過(guò)0.1 mm 4.4金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度凡為1.6 um。
    4.5金屬齒形墊應(yīng)由整塊鋼板制成,不允許拼焊。
    5標(biāo)記和包裝 5.1墊片應(yīng)按規(guī)格材料分別包裝,交貨時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,并用標(biāo)簽標(biāo)明5.2條規(guī)定的內(nèi)容。 5. 2標(biāo)記示例
    公稱通徑100 mm、公稱壓力6.3 MPa、材料為0Cr19Ni9的凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片: 齒形墊 100—63 0Crl9Ni9 JB/T 88—1994
    附加說(shuō)明:
    本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所、北京華光密封件廠起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人李俊英、葉寶龍、李新華。