大部分缺陷對底波都有影響，影響的大小因缺陷的性質(zhì)、大小、位置及方向不同而異，密集分布的白點和夾雜物對底波都有影響，但程度不同。白點的反射率高，夾雜物的透射率高，因此白點對底波的衰減比夾雜物大，在同樣的靈敏度下，白點的多次底波下降很快，呈現(xiàn)次數(shù)少。夾雜物多次底波下降慢，呈現(xiàn)的次數(shù)較多。因為白點屬于裂紋性缺陷，因此會降低檢測的靈敏度，缺陷波下降較慢而底波下降較快。

       裂紋內(nèi)夾雜物多有空氣存在，空氣的聲阻抗數(shù)量級約為10²,而金屬材料的聲阻抗數(shù)量級約為10?,可見空氣和金屬材料的聲學(xué)特性相差很大。裂紋與基體材料的邊界是“軟”邊界。

       通過分析超聲波在介質(zhì)中的傳播特性以及大型鍛件內(nèi)部缺陷的聲學(xué)特性可知，各種缺陷的邊界特性均可歸納為兩大類。

    (1)由于夾雜物（渣）等成分主要是Si、Al、Fe等的氧化物，故可說鋼中的非金屬夾雜物是氣體在鋼中存在的一種形式。這類材料的聲學(xué)特性阻抗小于金屬基體的聲特性阻抗，所以這類缺陷與基體材料的邊界可被認為是“軟”邊界，即裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金厲夾雜物的邊界屬于“軟”邊界，超聲波垂直人射在這種界面上時反射回波的相位改變?yōu)?80°。

       (2)高密度金屬夾雜物的邊界屬于“硬”邊界，超聲波垂直入射在這種界面上時其反射紋波的相位與人射波相位相同。高密度金屬夾雜物有鎢、鉬等。鎢的聲阻抗約為（83.2?104.2)×10?，鉬的聲阻抗為63.8×10?，而一般鍛件用材料的聲阻抗在(39.4?45.6)×10?,因此這類高密度金屬材料的聲阻抗大于鍛件基體材料的聲阻抗，這類缺陷與基體材料的邊界可被認為是“硬”邊界。對于裂紋、白點、縮孔、氣泡以及非金屬夾雜物，盡管其聲阻抗不相同，但都可以計算出其反射率和透射率，這兩個參數(shù)反映了超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異最小，透射率高，因此其回波衰減非常嚴重，表現(xiàn)為檢測時底波幅度小甚至沒有底波；白點反射波很強，但由于其成群出現(xiàn)，故在檢測時波形表現(xiàn)為缺陷信號清晰而群集；裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在，非常清晰；縮孔缺陷由于其周圍有大量夾雜物，同時其表面非常粗糙，故反射波會產(chǎn)生較大的衰減。