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法蘭加熱溫度對(duì)余熱淬火后力學(xué)性能的因素

更新時(shí)間??2022-02-19 08:36 閱讀

影響法蘭余熱淬火后力學(xué)性能的因素很多,其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度(始鍛)、終鍛 溫度、形變量、形變速度、終鍛后至淬火前的停留時(shí)間、淬火介質(zhì)和回火溫度等。

 

       即奧氏體化溫度的影響。隨著加熱溫度升高,奧氏體化過(guò)程將不斷進(jìn)行。對(duì)亞共析鋼,先是珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,繼而鐵素體不斷溶入奧氏體,最后通過(guò)擴(kuò)散使奧氏體成分逐漸趨于均勻。 奧氏體形成后,隨著溫度進(jìn)一步提高,奧氏體晶粒長(zhǎng)大,粗大奧氏體晶粒可以通過(guò)形變和形變后所發(fā)生的再結(jié)晶而得到細(xì)化,但是法蘭余熱淬火后的晶粒仍比普通調(diào)質(zhì)熱處理粗大。
所以鍛造加熱溫度在1200℃左右較適宜。

 經(jīng)研究和實(shí)踐測(cè)試,隨著奧氏體加熱溫度改變,法蘭的強(qiáng)度和硬度變化不大,但是法蘭的塑性和韌性則隨著奧氏體加熱溫度下降而不斷提高,例如不銹鋼法蘭加熱溫度由1280℃降至 1070℃時(shí),其法蘭沖擊韌性提高40%^?100%,延伸率提髙31%?77%,斷面收縮率提高26%?121%

 

       一般結(jié)構(gòu)鋼,在1200℃左右改變奧氏體加熱溫度不致影響法蘭余熱淬火后的強(qiáng)度。奧氏體加熱溫度降低,細(xì)化了回火時(shí)析出的碳化物,提高法蘭的塑性和韌性,所以鍛造加熱溫度在1200℃左右較適宜。