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鍛件劃線時(shí)的找正和借料
(1)找正對(duì)于鍛件毛坯,在劃線前一般都要先做好找正工作。找正就是利用劃線工具(如劃線盤(pán)、90°角尺、單腳規(guī)等),使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。找正的目的有如下幾方面:
1)當(dāng)鍛件上有不加工表面時(shí),通過(guò)找正后再劃線,可使加工表 面與不加工表面之間保持尺寸均勻。
2)當(dāng)鍛件上有兩個(gè)以上不加工表面時(shí),應(yīng)選擇其中面積較大、較重要的或外觀質(zhì)量要求較高的為主要找正依據(jù),并兼顧其 他較次要的不加工表面,使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸,如壁厚、臺(tái)的髙低等都^量均勻和符合要求,而把無(wú)法彌補(bǔ)的誤差(尚未超出允許范圍),反映到較次要的或不明顯的部位上去。
3)當(dāng)鍛件上沒(méi)有不加工表面時(shí),通過(guò)對(duì)各加工表面自身位置找正后再劃線,可使各加工表面的加工余量得到合理、均勻的分布,而不致出現(xiàn)相差太懸殊的狀況。
由于鍛件毛坯各表面的誤差和工件結(jié)構(gòu)形狀不同,劃線時(shí)的找正要按工件的實(shí)際情況進(jìn)行。
(2)借料當(dāng)鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上的誤差缺陷用找正后的劃線方法不能補(bǔ)救時(shí),就要用借料的方法。借料就是通過(guò)試 劃和調(diào)整,使各個(gè)加工面的加工余量合理分配,互相借用,從而保證各個(gè)加工表面都有足夠的加工余量,而誤差和缺陷可在加工后排除。
要做好借料劃線,首先要知道待劃毛坯的誤差程度,確定需要借料的大小和方向,這樣才能提髙劃線效率。如果毛坯誤差超出許可范圍,就不能利用借料來(lái)彌補(bǔ)。
圖所示為鍛造的圓環(huán)毛坯,其內(nèi)、外圓都要加工。如果毛坯形狀比較準(zhǔn)確,則可以按圖樣尺寸劃線,此時(shí)劃線工作比較簡(jiǎn)單。如果鍛造圓環(huán)的內(nèi)、外因偏心較大,劃線就不那么簡(jiǎn)單了。若按外圓找正劃內(nèi)孔加工線,則會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有個(gè)別部分的加工余量不夠,如圖所示。若按內(nèi)孔找正劃外圓加工線,則會(huì)發(fā)現(xiàn)外圓個(gè)別部分的加工余量不夠,如圖所示。只有在內(nèi)孔和外圓都兼顧的情況下,適當(dāng)?shù)貙A心選在鍛造毛坯的內(nèi)孔圓心和外圓圓心之間的一個(gè)位置上劃線,才能使內(nèi)孔和外圓都保證有足夠的加工余量,如圖所示。
通過(guò)劃線借料,可以使有誤差的毛坯仍能很好地利用。當(dāng)然,誤差太大時(shí),則無(wú)法補(bǔ)救。
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