目前常用的鋼制對焊 管件標準 國內(nèi)有 GB12459、GB13401／sH3408、SH3409美 標 AsTM／AsMEA234(SA234)、A403(SA403)、 A420(SA420)、A81S(SA815)等 。國內(nèi)標 準 與 美標 相 比較有 很大差異 。標 準對無 損檢 測 的相 關要求這里不再闡述。這里僅對射線、 超 聲 波 、磁 粉 、滲 透 標 準 要 求 以 外 進 行 探 討 ，不包括 目視 、硬度等 。 管件通過無損檢 測通 ?？梢赃_ 到保證 產(chǎn) 品 質(zhì)量 ，保 障 使 用 安 全 ，改 進 工 藝 ，減 低 生產(chǎn)成本 的作用 ，本人1994一直從事無損 檢測工作 ，根據(jù)多年的總結 ，管件在制造過 程中除應嚴格 執(zhí)行標 準外還 應注意以下問 題 。

根據(jù)無損檢測的 目的來正確選擇無損 檢測時機是非 常重要 的。只有正確的選定 實施 時機 ，檢測 才能很好 的完成。


(1)管件的本體均應在成型、熱處理 、外 觀清理 目視合格后進 行檢測。
(2)上 述 8個 常用 標 準 僅 有 AsTM ／ ASME A234(SA234)、A420(SA420)對焊 制 管 件 檢 測 時 機 有 一 些 描 述 ，根 據(jù) 一 些 標 準 推薦 及管件的特 點 ，已經(jīng)成型焊制管 件應 當先 進 行 尺 寸 和 外 觀 質(zhì) 量 檢 測 ，合格 后 應 進 行 無 損 檢 測 ，有 延 遲裂 紋 的 材 料 ，應 當在 焊 接 完 成 24小 時 之 后 進 行 無 損 檢 測 ，有 再 裂裂 紋 的 材 料 應 當在 熱 處理 后增 加 一次 無 損檢測。對于管 帽如在成型前 已經(jīng)過檢測 ， 成 型后應在折彎部位位 重新檢測。
(3)對鍛件或棒材加 工的管件應在熱處 理 并 進 行 粗 加 工 后 進 行 無 損 檢 測 。

(1)對 標 準 中 ≥25ram的 15CrMoR鋼板 應逐張進 行超聲波檢 驗合格后方可 使用 ， 此條僅規(guī) 定對15CrMoR進行檢驗 ，也未對 質(zhì)量等級作出規(guī)定 ，牌號偏少。既然有檢驗 規(guī) 定 ，應 參 照GB150 鋼制 壓 力 容 器 》／ GB503l6《工業(yè)管道設計規(guī)范》標準的要求， 應該對鉻、鉬鋼板 ≥25ram都應進行超 聲檢 測 質(zhì)量 等級不應低于3級。
(2)對鍛件簡體或棒材應逐件超聲波探傷 等 檢 驗 以符 合 相 應 標 準 規(guī) 定 。對 于 此 條 規(guī) 定 ，由于 客 戶 對 管 件 標 準 熟 悉 程 度 的影 響 ，客 戶很 少 提 級 此 方 面的 要 求 ，正 常 應 參 照JB4726～JB4728，對 鍛 件 超 聲 探 傷 的 要 求 。
(3)當焊縫 采用JB4730射線檢 測時，透 照質(zhì) 量 等級 不應 低 于 AB級 。采 用 超 聲 檢 測 時 ，檢 測 技 術 等級 不應 低于 B級 。
(4)本 體 客 戶要 求 進行 超 聲 檢 測 時 如技 術規(guī)格書沒有說明應參 照鋼管的靈敏度要 求 ，進行橫向和縱 向檢測 ，I級合格 。這樣才 能 與 標 準 其 他描 述 相 適 應 。


(5)質(zhì)量證 明記 錄 、底片 保 存 不應 小 于 7 年 。

每種檢測 方法 本身都有 局限性 ，不可 能 適 用 于 所 有 工 件 和 所 有 缺 陷 。為 了提 高 檢測結果 的可靠性 ，必須在檢測前 正確選 定 最 適 當 的 方 法 。在 無 損 檢 測 中 ，如 有 可 能 ，不要只考慮一種無損檢測方法 。也不能 片 面 的 最 求 高 質(zhì) 量 ，而 是 在 保 證 安 全 性 的 同時也要保證產(chǎn) 品的經(jīng)濟性 。 (1)標 準 中 提 及 超 聲 可 替 代 射 線 檢 測 ， 由于 管 件 形狀 、曲率 及焊 縫 邊 緣 錯 邊 、非 圓 滑 的 過 度 等 現(xiàn) 象 使 探 頭 很 難 接 觸 ，與 試 塊 調(diào)校 的數(shù)值差異較大 ，故對管件焊縫 應優(yōu) 先選 擇 RT檢測 。 (2)對一些高壓 力、厚壁管件或 客戶要 求 的需 進 行 uT檢 測 的管 件 ，由于 管 件 成 型 后 形 狀 較 復 雜 ，造 成 UT檢 測 很 難 實 施 ，需 參照的標準校 驗靈敏度的刻槽 很難制作 。 根 據(jù) 管 件 的 成 形 特 點 ，內(nèi)部 如 無 體 積 缺 陷 如 產(chǎn) 生開 裂 都 從表 面開 始 ，客 戶如 提 出 UT 檢 測 供應 商 應 與 其 交流 。對 原 材 料進 行 UT 檢 測 ，成 型后 輔 以 l00％滲 透或 磁 粉 檢測 ，較 易實現(xiàn) ，從而保證管件質(zhì)量 。 (3)碳鋼 、合金鋼優(yōu)先選擇磁粉檢測。

(1)根據(jù)國內(nèi)管件制造 的特點 ，成 型方 法標準 中對 三通規(guī)定要求較 多 ，忽視 了異 徑管變 徑較 大的探傷要求 ，此類管件 一般 84 科技 資訊 SCIENCE ＆ TECHNOLOGY INFORMATION 大 口 la徑 不 變 通 過 壓 制 使 小 la端 收 縮 ，根 據(jù) 實 際成 型 情 況 變徑 達 3級 以 上 ，小 口端 很 容 易 出現(xiàn) 裂 紋 。
(2)對 焊 制 的 管 件標 準 的 一 些規(guī) 定 ，如 無金屬填充物 時可不進行拍 片 ，但實際情 況經(jīng)常出現(xiàn) 問題 ，無填充物的焊 管采用 電 阻 焊 形式 。焊 縫特 點 ：余 高 較 高 、焊 縫 較 窄 ， 焊 縫 邊 緣 不 圓 滑 過 渡 ，導 致 焊 縫 邊 緣 應 力 集 中 ，冷 成 形時 焊 縫 邊 緣 時 常 會 出現(xiàn) 裂紋 。 對 此 類 焊 縫 應 規(guī) 定 一 定 的 抽 查 比 例 。
(3)抗拉 強度 下 限 ≥540Mpa鋼 材及 鉻 鉬 低 合 金 鋼 鋼 材 經(jīng) 火 焰切 割 的 表 面 ，應 進 行 MT或 PT檢測 。


(4)國內(nèi)標 準與 美 標 對 無 損檢 測 的 要 求 差 異 較 大 ，美標 檢 測 要 求 沒 有 國 內(nèi)標 準 要 求高 ，但 應 考 慮 生 產(chǎn) 工 藝 、原 材 料 、工業(yè) 基 礎的差別 ，國內(nèi)的管件生 產(chǎn)廠家在生 產(chǎn)美 標 管 件 時 適 當 增加 一 些 檢 測 。
(5)對標準 中未涉及但客戶提出的要求 檢測 ，應首先編制相應的檢測規(guī)程 ，驗收準 則 ，客 戶批 準 后 方 可 進 行 相 應 的 檢 測 。 鋼制 管件是管 配件 的一種 ，涉及的行 業(yè)較多 ，如石油 、化工 、電力 、核 電等 。涉及 的標準有 國內(nèi)各行 業(yè)的標準 ，國標 、美標 、 歐 標 它 們 自成 體 系 ，引用 的 無 損 檢 測 標 準 也較多，管件制造廠家在應 用某一標準時 ， 若標準描 述不夠清楚或 不夠完 整，應參照 本 標 準 體 系 系統(tǒng) 相 關 要 求執(zhí) 行 。