常見問題
法蘭的檢驗(yàn)階段,工人檢驗(yàn)的內(nèi)容,缺陷的返修原則
前言:
鍛件是制造產(chǎn)品的第一步,需要對(duì)鍛件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、法蘭的檢驗(yàn)階段
鍛件從原料到產(chǎn)品有三個(gè)檢驗(yàn)階段。
1.原材料的復(fù)驗(yàn)
對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、組織和力學(xué)性能等項(xiàng)目的 復(fù)驗(yàn)。
2.鍛造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)
鍛造過程的檢驗(yàn)是指從鍛坯的下料開始,對(duì)加熱、鍛造、冷卻、熱處理等鍛造 過程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是表面質(zhì)量、幾何尺寸、硬度等。
3.法蘭成品檢驗(yàn)
法蘭成品的質(zhì)量是由質(zhì)檢部門根據(jù)圖樣、技術(shù)要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn),主要檢 驗(yàn)以下內(nèi)容:鍛件的幾何形狀和尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能和內(nèi)部質(zhì)量。
二、鍛件產(chǎn)品檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法
1.法蘭的幾何形狀和尺寸檢驗(yàn)
使用通用量具、專用量具和樣板等對(duì)鍛件的幾何形狀和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.法蘭的表面質(zhì)量檢驗(yàn)
法蘭的表面缺陷有裂紋、折疊、壓傷、斑點(diǎn)、表面過燒等。鍛件表面質(zhì)量檢驗(yàn) 可以采用檢驗(yàn)人員目測檢驗(yàn),但裂紋僅憑目測檢驗(yàn)可能會(huì)漏檢,需要采用磁粉(磁力)探傷、熒光探傷、著色滲透探傷等方法來檢驗(yàn)。
3.化學(xué)成分、力學(xué)性能的檢驗(yàn)
根據(jù)要求,檢驗(yàn)項(xiàng)目有化學(xué)成分檢驗(yàn)、脫碳檢驗(yàn)以及硬度試驗(yàn)、、拉伸試驗(yàn),還有沖擊韌度及疲勞、彎曲、扭轉(zhuǎn)、高溫蠕變與持久強(qiáng)度等試驗(yàn)。
4.法蘭件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)
鍛件內(nèi)部常有裂紋、夾雜物、縮孔、氣孔、白點(diǎn)、晶粒度、碳化物分布不均勻 等缺陷,常用的鍛件內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)方法有超聲波探傷、低倍放大鏡檢驗(yàn)、高倍顯微鏡檢驗(yàn)等。
三、法蘭缺陷的修復(fù)
1.局部缺陷的清理
鍛述、鍛造中間工序的制件及鍛件上的表面局部缺陷,如裂紋、折紋和殘余毛刺等,可以通過局部清理進(jìn)行修復(fù),如風(fēng)鏟清理和磨削清理。清理表面的局部缺陷,其深度不能大于鍛件的加工余量,被清理處應(yīng)與合格的表面平滑過渡,避免出現(xiàn)應(yīng)力集中。
2.法蘭的校正
對(duì)于長的鍛件,在鍛造生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)彎曲等問題,可以采用熱校正和冷校正的強(qiáng)壓方法來修復(fù)。
- 上一篇:鍛打法蘭的連接方式
- 下一篇:焊接法蘭的質(zhì)量如何?