常見問題
管道支吊架
更新時間??2021-11-24 07:11 閱讀
一、管道支吊架分類
管道支吊架根據(jù)其功用分為以下幾類:
1、承重架:用來承受管道的重力及其它垂直向下載荷的支架:
a)剛性支吊架:用于無垂直位移的場合;
b)可調(diào)剛性支架:用于無垂直位移、安裝誤差嚴格的場合或泵出口。
c)可變彈簧支吊架:用于有垂直位移的場合。
2、限制性支架:用來阻止、限制或控制管系位移的支架:
a)固定架:限制管道的各個方向的位移;
b)限制性支架:限制管道位移的支吊架。其中,只限制管道水平方向位移的 支架稱為導(dǎo)向架;只限制管道軸向位移的支架稱為限位架。管道在受限制 方向應(yīng)保留 1.5mm 或 2mm 的默認間隙。
3、恒力彈簧支吊架:用于垂直位移大、希望保持管道在冷、熱狀態(tài)下支吊點的荷 載不能變化很大的場合。
4、防振支架:用于限制、緩和往復(fù)式機、泵進出口管道和由地震、風(fēng)壓、水擊、 安全閥排出反力引起的管系振動的支架: a)阻尼器:緩和往復(fù)式機泵、地震、水擊、安全閥排出反力等引起的油壓式 振動。
5、特殊支架:非標(biāo)支架,特殊支架是常規(guī)支架的組合和調(diào)整??赡苁窍尬?、導(dǎo)向 元素與管托之間的距離有特殊要求,例如 30mm 等;也可能是彈簧支架與其它 支架形式的組合。
二、管道支吊架的跨距
管線的跨距由管線的剛度和強度決定,取剛性跨距和強度跨距兩者中小值為管線 的跨距值。水平管線的跨距可在《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊》(第一篇 設(shè)計與計算)中查找。
三、確定管道支吊架位置的要點
1、要滿足管道最大允許跨度的要求;
2、在有集中荷載時,支架要布置在靠近荷載的地方,以減少偏心荷載和彎曲 應(yīng)力;
3、在敏感設(shè)備(泵、壓縮機等)附近,應(yīng)設(shè)置支架,以防管道荷載作用于設(shè) 備管口;
4、往復(fù)式壓縮機的吸入或排出管道及其他有強烈振動的管道,宜單獨設(shè)置支 架,并與建筑物隔離,以避免將振動傳遞到建筑物上;
5、承重支架應(yīng)安裝在靠近設(shè)備管口處,以減少管口受力;
6、除振動管道外,應(yīng)盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的生根點, 且應(yīng)考慮生根點所能承受的荷載;
7、對于需要作應(yīng)力計算的管道,應(yīng)根據(jù)應(yīng)力計算結(jié)果設(shè)置管架;
8、管道盡量集中布置,如成排布置,便于做聯(lián)合支架,盡量減少分散獨立設(shè) 置的柱式架。同時達到整齊美觀;
9、管道成組布置時,水平管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)取齊,以便設(shè)計支 架;
10、 支架設(shè)在不妨礙管道與設(shè)備的連接和檢修的部位;
11、 采用彈簧支座或吊架時,管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠的空間。
四、管道支吊架選用的原則
1、在選用管道支吊架時,應(yīng)按照支承點所承受的荷載大小和方向、管道的位 移情況、工作溫度、是否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用適合的支吊 架;
2、設(shè)計管道支吊架時,應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)管卡、管托和管吊;
3、下列情況,不得采用焊接型的管托和管吊:
a) 管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于 400℃的碳素鋼材質(zhì)的管道;
b) 低溫管道;
c) 輸送濃堿的管道;
d) 合金鋼材質(zhì)的管道;
e) 生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道;
f) 架空敷設(shè)且不易施工焊接的管道;
g) 非金屬襯里管道;
h) 需熱處理的管道;
4、當(dāng)架空敷設(shè)的管道熱脹量超過 70mm 時,應(yīng)選用加長管托,以免管托滑落;
5、凡支架生根在設(shè)備上時,應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出所用預(yù)焊件的條件;
6、對于荷載較大的支架位置要事先與有關(guān)專業(yè)聯(lián)系,并提出支架位置、標(biāo)高 和載荷情況。
五、典型配管的管道支架設(shè)計
1、塔類設(shè)備的管道支架設(shè)計:
a) 附塔管線,在靠近管口處的第一個支架應(yīng)為承重支架,如再設(shè)第二個 承重支架時應(yīng)為彈簧支吊架。一般在承重支架之下,按規(guī)定間距設(shè)置 導(dǎo)向架;
b) 塔外壁上的支架設(shè)置,如圖 1 所示。導(dǎo)向支架的間距,如表 1 所示;
c) 要特別注意最下面的一個導(dǎo)向支架距管道轉(zhuǎn)彎處至少為 1/3H,以免影 響管道的自然補償。
2、安全閥管道的支架設(shè)置:
a) 安全閥的出口離安全閥近處應(yīng)設(shè)置一個固定支架,經(jīng)過管道應(yīng)力計算 后確定出口立管是否用加導(dǎo)向架。
b) 安全閥的出口旁通線處也應(yīng)設(shè)置固定支架。
c) 多個安全閥匯集的排放總管,如果各排放安全閥排放介質(zhì)是高溫、中 壓以上的壓力工況,除進行匯集總管的大小計算以外,還應(yīng)進行流速 校核,管架及強度校核,包括應(yīng)力計算
3、調(diào)節(jié)閥組的支架設(shè)置: 調(diào)節(jié)閥組通常在管道的彎頭下設(shè)置支架,對于常溫的管道可采用固定架, 對于有熱膨脹的管道,應(yīng)根據(jù)管道柔性分析的要求,將一個架設(shè)置成固定 架,另一個架設(shè)置成滑動架或?qū)蚣?。如閥組很長,僅在閥組兩端支撐, 會使閥組中間受力過大,應(yīng)在中間增加一個支架,中間支架最好采用可調(diào) 式支架,以便安裝。中間架也可設(shè)置成固定架,熱脹時向兩端位移。
4、罐類管支架的設(shè)置: 罐類管支架的設(shè)置與塔類大致相同,但應(yīng)注意的問題是:罐的荷載較大, 罐與管道之間會加金屬軟管,管道的支架不允許加在罐和金屬軟管之間。 圖 3 為錯誤的支架加法
綜上所述管道支吊架是管道設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)。管道支吊架設(shè)計不當(dāng)會 導(dǎo)致運行中管道損壞,嚴重時會導(dǎo)致停車。因此,管道支吊架在工程設(shè)計中不可 忽視。正確的管道支吊架設(shè)計,對于改善管系振動、適應(yīng)管系熱脹冷縮等都有著 重要的作用和意義。
管道支吊架根據(jù)其功用分為以下幾類:
1、承重架:用來承受管道的重力及其它垂直向下載荷的支架:
a)剛性支吊架:用于無垂直位移的場合;
b)可調(diào)剛性支架:用于無垂直位移、安裝誤差嚴格的場合或泵出口。
c)可變彈簧支吊架:用于有垂直位移的場合。
2、限制性支架:用來阻止、限制或控制管系位移的支架:
a)固定架:限制管道的各個方向的位移;
b)限制性支架:限制管道位移的支吊架。其中,只限制管道水平方向位移的 支架稱為導(dǎo)向架;只限制管道軸向位移的支架稱為限位架。管道在受限制 方向應(yīng)保留 1.5mm 或 2mm 的默認間隙。
3、恒力彈簧支吊架:用于垂直位移大、希望保持管道在冷、熱狀態(tài)下支吊點的荷 載不能變化很大的場合。
4、防振支架:用于限制、緩和往復(fù)式機、泵進出口管道和由地震、風(fēng)壓、水擊、 安全閥排出反力引起的管系振動的支架: a)阻尼器:緩和往復(fù)式機泵、地震、水擊、安全閥排出反力等引起的油壓式 振動。
5、特殊支架:非標(biāo)支架,特殊支架是常規(guī)支架的組合和調(diào)整??赡苁窍尬?、導(dǎo)向 元素與管托之間的距離有特殊要求,例如 30mm 等;也可能是彈簧支架與其它 支架形式的組合。
二、管道支吊架的跨距
管線的跨距由管線的剛度和強度決定,取剛性跨距和強度跨距兩者中小值為管線 的跨距值。水平管線的跨距可在《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊》(第一篇 設(shè)計與計算)中查找。
三、確定管道支吊架位置的要點
1、要滿足管道最大允許跨度的要求;
2、在有集中荷載時,支架要布置在靠近荷載的地方,以減少偏心荷載和彎曲 應(yīng)力;
3、在敏感設(shè)備(泵、壓縮機等)附近,應(yīng)設(shè)置支架,以防管道荷載作用于設(shè) 備管口;
4、往復(fù)式壓縮機的吸入或排出管道及其他有強烈振動的管道,宜單獨設(shè)置支 架,并與建筑物隔離,以避免將振動傳遞到建筑物上;
5、承重支架應(yīng)安裝在靠近設(shè)備管口處,以減少管口受力;
6、除振動管道外,應(yīng)盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的生根點, 且應(yīng)考慮生根點所能承受的荷載;
7、對于需要作應(yīng)力計算的管道,應(yīng)根據(jù)應(yīng)力計算結(jié)果設(shè)置管架;
8、管道盡量集中布置,如成排布置,便于做聯(lián)合支架,盡量減少分散獨立設(shè) 置的柱式架。同時達到整齊美觀;
9、管道成組布置時,水平管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)取齊,以便設(shè)計支 架;
10、 支架設(shè)在不妨礙管道與設(shè)備的連接和檢修的部位;
11、 采用彈簧支座或吊架時,管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠的空間。
四、管道支吊架選用的原則
1、在選用管道支吊架時,應(yīng)按照支承點所承受的荷載大小和方向、管道的位 移情況、工作溫度、是否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用適合的支吊 架;
2、設(shè)計管道支吊架時,應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)管卡、管托和管吊;
3、下列情況,不得采用焊接型的管托和管吊:
a) 管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于 400℃的碳素鋼材質(zhì)的管道;
b) 低溫管道;
c) 輸送濃堿的管道;
d) 合金鋼材質(zhì)的管道;
e) 生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道;
f) 架空敷設(shè)且不易施工焊接的管道;
g) 非金屬襯里管道;
h) 需熱處理的管道;
4、當(dāng)架空敷設(shè)的管道熱脹量超過 70mm 時,應(yīng)選用加長管托,以免管托滑落;
5、凡支架生根在設(shè)備上時,應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出所用預(yù)焊件的條件;
6、對于荷載較大的支架位置要事先與有關(guān)專業(yè)聯(lián)系,并提出支架位置、標(biāo)高 和載荷情況。
五、典型配管的管道支架設(shè)計
1、塔類設(shè)備的管道支架設(shè)計:
a) 附塔管線,在靠近管口處的第一個支架應(yīng)為承重支架,如再設(shè)第二個 承重支架時應(yīng)為彈簧支吊架。一般在承重支架之下,按規(guī)定間距設(shè)置 導(dǎo)向架;
b) 塔外壁上的支架設(shè)置,如圖 1 所示。導(dǎo)向支架的間距,如表 1 所示;
c) 要特別注意最下面的一個導(dǎo)向支架距管道轉(zhuǎn)彎處至少為 1/3H,以免影 響管道的自然補償。
2、安全閥管道的支架設(shè)置:
a) 安全閥的出口離安全閥近處應(yīng)設(shè)置一個固定支架,經(jīng)過管道應(yīng)力計算 后確定出口立管是否用加導(dǎo)向架。
b) 安全閥的出口旁通線處也應(yīng)設(shè)置固定支架。
c) 多個安全閥匯集的排放總管,如果各排放安全閥排放介質(zhì)是高溫、中 壓以上的壓力工況,除進行匯集總管的大小計算以外,還應(yīng)進行流速 校核,管架及強度校核,包括應(yīng)力計算
3、調(diào)節(jié)閥組的支架設(shè)置: 調(diào)節(jié)閥組通常在管道的彎頭下設(shè)置支架,對于常溫的管道可采用固定架, 對于有熱膨脹的管道,應(yīng)根據(jù)管道柔性分析的要求,將一個架設(shè)置成固定 架,另一個架設(shè)置成滑動架或?qū)蚣?。如閥組很長,僅在閥組兩端支撐, 會使閥組中間受力過大,應(yīng)在中間增加一個支架,中間支架最好采用可調(diào) 式支架,以便安裝。中間架也可設(shè)置成固定架,熱脹時向兩端位移。
4、罐類管支架的設(shè)置: 罐類管支架的設(shè)置與塔類大致相同,但應(yīng)注意的問題是:罐的荷載較大, 罐與管道之間會加金屬軟管,管道的支架不允許加在罐和金屬軟管之間。 圖 3 為錯誤的支架加法
綜上所述管道支吊架是管道設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)。管道支吊架設(shè)計不當(dāng)會 導(dǎo)致運行中管道損壞,嚴重時會導(dǎo)致停車。因此,管道支吊架在工程設(shè)計中不可 忽視。正確的管道支吊架設(shè)計,對于改善管系振動、適應(yīng)管系熱脹冷縮等都有著 重要的作用和意義。
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