金屬在高溫變形過(guò)程中，材料的動(dòng)態(tài)行為(包括 加工硬化、動(dòng)態(tài)軟化)對(duì)材料的性能產(chǎn)生重大影響。 作為材料動(dòng)態(tài)軟化的主要機(jī)制，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶是使材 料晶粒細(xì)化的主要手段，而動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的具體過(guò)程 取決于變形溫度、變形速率等熱變形參數(shù)。因 此，確定合理的變形參數(shù)，對(duì)于獲得細(xì)小的晶粒，提 高產(chǎn)品的組織與性能有重要的意義。筆者通過(guò)熱模 擬實(shí)驗(yàn)，研究了Q235法蘭鋼的熱變形行為，建立了它的 再結(jié)晶機(jī)制圖，為預(yù)報(bào)軋后組織和制定合理的軋制 工藝參數(shù)提供了理論依據(jù)。
 
實(shí)驗(yàn)材料為工業(yè)生產(chǎn)的Q235法蘭鋼120 mm方形 連鑄坯，將坯料改鍛成乒12 mm的棒料，其化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％)為：C o．18，Si 0．22，Mn o．60，P o．02，S 0．016，余為鐵。 熱壓縮試驗(yàn)采用拳8 mm×12 mm的圓柱試樣， 試驗(yàn)在Gleeble 2000上進(jìn)行，變形后立即水淬以保 持樣品高溫變形后的組織狀態(tài)。 試樣的熱加工工藝如圖1所示：以10℃／s升 溫至1 100℃，保溫180 s，以3℃／s降溫至1 100、 1 050、1 000、950、900、850℃，保溫30 s，變形60％ (真應(yīng)變o．9)，變形速率為o．1、0．5、1、5、10、20、30、 60 s～，水冷。
 
(1) 對(duì)于Q235法蘭鋼，其奧氏體的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶主要發(fā) 生在變形溫度≥900℃、應(yīng)變速率≤5 s_1(即lnZ≤ 37．77)的條件下。
(2)Q235法蘭鋼的熱變形激活能為352．617 kJ／ m01。峰值應(yīng)力與Z參數(shù)的關(guān)系為仃，一一290．57+ 11．75lnZ；峰值應(yīng)變與Z參數(shù)的關(guān)系為￡。=9．15× 10—4 Zo。179 32。
(3)隨著變形溫度的升高，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的晶粒尺 寸增大；隨著變形速率的升高，的影響。在這些經(jīng)過(guò)優(yōu)化的參數(shù)下建立的工作曲線(xiàn) 呈現(xiàn)出良好的線(xiàn)性。對(duì)樣品中10種元素同時(shí)測(cè)定 的結(jié)果表明，本方法具有準(zhǔn)確度高、精密度好的優(yōu)點(diǎn)。