碳鋼法蘭
-
焊接施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：焊接未焊透、覆蓋電極接頭熔合不良、多孔、未熔合。
凹等這些質(zhì)量問(wèn)題會(huì)使焊件在彎曲時(shí)產(chǎn)生。
開(kāi)裂，甚至斷裂。如果不檢查，它會(huì)使它變得簡(jiǎn)單。
施工工藝復(fù)雜，不經(jīng)意間也會(huì)造成很多問(wèn)題。重大質(zhì)量缺陷和經(jīng)濟(jì)損失。我們?cè)诮ㄔO(shè)中交流經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和總結(jié)，提高了碳鋼平焊的焊接質(zhì)量。
對(duì)焊接工藝和施工工藝進(jìn)行如下改進(jìn)。
輸入：1采用合理的坡口角度、鈍邊厚度和組對(duì)。右側(cè)間隙以δ = 120mm3板材為例，其參數(shù)為：
凹槽角度30-35°
鈍邊厚度為1.2-1.5毫米
組間隙為2.5-3.5毫米
1.1選擇30°-35°的槽角以滿(mǎn)足填充要求。
與基底金屬熔合的部分，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)滿(mǎn)足焊縫外觀尺寸的要求。
1.2選擇鈍邊的厚度為1.2-1.5毫米，因?yàn)橛?br />
到施工時(shí)采用小于1 mm的鈍邊，結(jié)果
因?yàn)殁g邊更薄，如果焊接操作中電流增加，就會(huì)熔化鈍邊會(huì)導(dǎo)致間隙過(guò)大，導(dǎo)致穿透不均勻，甚至閃光，導(dǎo)致焊接停止。如果采用1.2-1.5毫米鈍邊既不能讓鈍邊融化太多，又能保證穿透力。
焊接參數(shù)選擇：∮3.2mm焊條，電流125a，焊接速度為15cm/min，使背面成型均勻美觀，背面通常為表面的多余高度為0.5-1.5毫米。如果鈍邊太厚則不會(huì)。容易焊透，被覆蓋的電極接頭不容易連接。
1.3在實(shí)踐中，選擇組之間的間隙為2.5-3.5毫米通過(guò)300mm長(zhǎng)試驗(yàn)板的試驗(yàn)，引弧到電弧的兩端由于焊接熱變形而收縮，第二末端收縮值左右1mm左右，應(yīng)該是在引弧處的左側(cè)。間隙2.5毫米，滅弧處間隙3.5毫米。
當(dāng)?shù)谝粋€(gè)焊條被焊接到焊接板的中間時(shí)，間隙縮小到2.5-2.7mm左右，剛好適合焊條藥皮接頭，第二種。底層全長(zhǎng)焊縫由焊條焊接，保證均勻熔透。
如果間隙過(guò)小，會(huì)造成未焊透和未熔合。良好的缺陷，如覆蓋電極接頭有時(shí)2-3毫米
未熔合，使整個(gè)焊件報(bào)廢。如果間隙太大，容易造成燒穿，導(dǎo)致腫瘤穿透或因氣體而出現(xiàn)背縮孔?？锥葱纬桑瑢?dǎo)致焊接缺陷。
2.嚴(yán)格控制焊條直徑、烘干溫度和焊條。
性別、焊接電流、焊接速度和層間溫度。
2.1涂酸焊條；直徑422 ∮3.2mm∮ 4mm，干燥溫度150℃，恒溫1小時(shí)，然后保持溫度在80-100℃。底部帶∮3.2mm焊條，采用交流發(fā)電機(jī)，焊接電流125a，焊接速15-17厘米/分鐘，層間溫度應(yīng)為50-70℃。長(zhǎng)度為350毫米的∮3.2mm焊條，當(dāng)熔化300mm時(shí)，底部焊縫可焊15-17mm。
焊接時(shí)間1分鐘左右，是300mm長(zhǎng)的焊接試板。熔透一半，第二個(gè)焊條剛焊完底焊道。
全長(zhǎng)。一般電流180-210a，套電流設(shè)定。大約180-190A，所以焊縫表面美觀
平滑和過(guò)渡波紋形狀良好，無(wú)咬邊等。
3焊接技術(shù)
焊接試板能否通過(guò)檢驗(yàn)，其決定性因素是焊工的技術(shù)，也就是焊條擺動(dòng)有多快，移動(dòng)有多快。度。過(guò)去采用的是連續(xù)圓弧直線條輸送的方法，就是不做。橫向擺動(dòng)，把火壓走，如果這個(gè)方法掌握得好。
背面很漂亮，但是不好掌握，有時(shí)候是因?yàn)榛￠L(zhǎng)的原因。保持不一致，起點(diǎn)溫度低，不易穿透。電弧處溫度高，容易燒穿，造成腫瘤穿透。因?yàn)檫@種焊接方式，焊接速度快，有時(shí)融合不完全。
容易產(chǎn)生焊縫根部裂紋。電弧熄滅也已經(jīng)在實(shí)踐中使用。條形法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池的溫度。度，外形美觀，但不好操作。如果電弧被中斷不一致之間容易產(chǎn)生密集的毛孔，收縮，必使用大電流，否則不容易起弧，容易出現(xiàn)微弧。
開(kāi)裂影響彎曲試驗(yàn)。其特征在于熔融金屬具有足夠高的溫度，
有利于氣體和熔渣在熔池中的漂浮及其擺動(dòng)它可以控制熔融金屬在不受重力影響的情況下向下流動(dòng)，包括有助于焊縫成型，每次都采用環(huán)形帶輸送方式擺動(dòng)連接。
兩側(cè)坡口面積大，有利于母材和焊縫。金屬的融合。在擺動(dòng)中，可以產(chǎn)生成形的焊縫。熱量產(chǎn)生后，冷卻速度降低，焊縫的黃金就制成了。屬于細(xì)晶粒，降低焊縫硬度，增加韌性。
