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不銹鋼法蘭

F347材質(zhì)法蘭,機械加工,技術(shù)問題
F347材質(zhì)法蘭機械加工技術(shù)問題
材料:不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期: 現(xiàn)貨
描述:參照標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格: DN20-DN3000
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  • 產(chǎn)品詳情
    法蘭主要用于管道端口處管道與管道的連接,也可用于設(shè)備入口。退出,使設(shè)備與設(shè)備連接,在設(shè)備制造,航空航天,國防,船舶等。場將應(yīng)用于法蘭。法蘭具有不同的加工材料、硬度和工藝要求。
     
      也有不同之處。隨著加工制造業(yè)的發(fā)展,對零件的加工質(zhì)量和精度提出了更高的要求隨著不斷的改進(jìn),法蘭也不例外。特別是在航空領(lǐng)域,由于重量和技術(shù)要求,鋁合金薄壁法蘭應(yīng)用最廣泛。而鋁合金薄壁法蘭盤因其剛度大,在機械加工過程中容易變形,加工難度大。這篇課文以難加工鋁合金薄壁法蘭的加工為例,對法蘭進(jìn)行了探討。機械加工技術(shù)。
     
    硬度和工藝要求  本文設(shè)計加工的法蘭是典型的鋁合金薄壁法蘭零件,如圖1所示。如圖,這個法蘭部分形狀較大,但壁厚2mm,材質(zhì)為鋁合金。材料。該零件的表面質(zhì)量很高,要求有形位公差、小孔和圓腔的位置。以及軸線和底部的垂直度,側(cè)壁和底部的變形不應(yīng)超過。
     
      規(guī)定的要求。如果采用傳統(tǒng)的車銑或車削加工方法,會產(chǎn)生較大的變形,非常容易產(chǎn)生振紋。為了有效解決上述問題,本文經(jīng)過研究,設(shè)置設(shè)計了銑削加工工藝,實驗表明該加工方法能保證加工質(zhì)量。數(shù)量的前提下,提高加工效率。工件去坯量大,粗加工用12mm直徑。
     
      切削用硬質(zhì)合金銑刀。由這種材料制成的工具具有良好的耐磨性和高電阻。溫暖,切割效率高。粗加工余量為0.2mm,以保證加工過程中的切削。平滑切割,采用螺旋進(jìn)給的方法。在加工過程中,可以適當(dāng)調(diào)整切削時的進(jìn)給速度。
     
      調(diào)整,從外向內(nèi)走圓形切割路徑。在過渡的圓角處,每一級都可以適當(dāng)?shù)厍邢魃疃葢?yīng)調(diào)整減小,以免粗加工后在圓角處留下過多的余量。量,為后續(xù)整理打下良好的基礎(chǔ)。逐層減少切削深度也是加工后的預(yù)防。
     
      一種有效的底面變形方法。為了有效提高工件的加工質(zhì)量和精度,精加工外輪廓。選擇半徑為2mm,直徑為8mm的牛頭銑刀進(jìn)行加工,加工順利。首先是側(cè)壁,然后是底部。為了盡量減少側(cè)壁的變形,進(jìn)料時應(yīng)提前使用。
     
      半精加工,然后精加工。為了有效地減小徑向切削力,剩余的0.05mm余量。這種法蘭工件對形狀公差要求很高,需要提前側(cè)壁。在精加工過程中,應(yīng)注意小切削力,切削力應(yīng)盡可能保持恒定。切削時要保證刀具和工件的穩(wěn)定性,使切削處于連續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài)。態(tài),可以采用螺旋處理的方法,可以有效地減少振動。退刀時采用圓弧。
     
      方法,保持與切削進(jìn)給速度相同的進(jìn)給速度,突然改變速度。會有刀痕。加工地面時,可采用平行和循環(huán)進(jìn)給方式。由外向內(nèi),盡量減少提刀造成的重復(fù)定位誤差。