法蘭標準大全
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1范圍
本標準規(guī)定了管法蘭用非金屬平墊片的技術要求、檢驗、標志、包裝和儲存。 本標準適用于GB/T 9126中規(guī)定的管法蘭用非金屬平墊片。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 540耐油石棉橡膠板試驗方法
GB/T 541石棉橡膠板試驗方法
GB/T 542石棉橡膠板柔軟性試驗方法
GB/T 9126管法蘭用非金屬平墊片尺寸
GB/T 12385—1990管法蘭用墊片密封性能試驗方法
GB/T 12621—1990管法蘭墊片應力松她試驗方法
GB/T 12622—1990管法蘭墊片壓縮率及回彈率試驗方法
3技術要求
3. 1材料
非金屬平墊片的材料為石棉橡膠板D、聚四氟乙烯、非石棉纖維橡膠板和橡膠。
3.2性能
3.2. 1石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片和橡膠墊片的化學成分和物理、力學性能應符合有關材料標準 的規(guī)定；非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學性能應符合表1的規(guī)定。
3.2.2墊片壓縮率和回彈率的試驗條件和指標應符合表2的規(guī)定。
3.2.3墊片應力松弛率的試驗條件和指標應符合表3的規(guī)定。
3.2.4墊片泄漏率的試驗條件和指標應符合表4的規(guī)定。
表1非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學性能
表1非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學性能
| 項 目 | 指 標 | |
| 橫向抗拉強度/MPa | >7.0 | |
| 柔軟性 | 不允許有縱橫向裂紋 | |
| 密度/(g/cm3) | 1.7±0.2 | |
| 耐油性 | 厚度增加率/% | <15 |
| 質量增加率/% | <15 | |
表2墊片壓縮率和回彈率的試驗條件和指標
表3墊片應力松弛率的試驗條件和指標
表4墊片泄漏率的試驗條件和指標
3.2.5試驗方法
3.2.5. 1非石棉纖維橡膠墊片材料的橫向抗拉強度試驗按GB/T 541進行。
3. 2. 5. 2非石棉纖維橡膠墊片材料的柔軟性試驗按GB/T 542進行。
3. 2. 5. 3非石棉纖維橡膠墊片材料的密度試驗按GB/T 541進行。
3. 2. 5. 4非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油厚度增加率試驗按GB/T 540進行。
3. 2. 5. 5非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油質量增加率試驗按GB/T 540進行。
3.2.5.6墊片壓縮率和回彈率試驗按GB/T 12622—1990中的方法B進行。
3. 2. 5. 7墊片應力松弛率試驗按GB/T 12621--1990中的方法B進行。
3. 2. 5. 8墊片泄漏率試驗按GB/T 12385—1990中的方法A進行。
3.3外觀
3.3.1墊片表面應平整，無翹曲變形，不允許有夾渣、裂縫、氣泡、外來雜質及其他可能影響使用的缺 陷，邊緣切割應整齊。
3. 3. 2墊片一般不允許拼接，如需拼接，應取得需方同意。
3.4尺寸的極限偏差
3.4. 1平面和突面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應符合表5的規(guī)定。
3.4.2凹凸面和榫槽面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應符合表6的規(guī)定。
4.1檢驗型式及檢驗項目
3. 1. 1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
4. 1.2出廠檢驗項目包括尺寸和外觀質量。
4. 1.3型式檢驗包括以下項目：
4. 出廠檢驗的全部項目；
5. 壓縮回彈性能；
6. 應力松弛性能；
7. 密封性能。
a) 1.4有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定；
正常生產時，每半年應進行一次檢驗；
停產3個月后,恢復生產時；
質量監(jiān)督機構或用戶提出進行型式檢驗要求時。
4.2檢驗方法
4.2.1外觀質置
墊片外觀質量由目測法檢驗。
4.2.2尺寸偏差
墊片尺寸用游標卡尺測量。墊片內、外徑及厚度的測量應各測量3處，取其算術平均值（精確 到0• 2 mm)。
4.2.3性能
墊片壓縮回彈性能、應力松弛性能和密封性能的試驗方法按3. 2. 5. 6?3. 2. 5. 8規(guī)定。
4.3抽樣及判定規(guī)則
4.3.1同一材料的墊片以100片為一批，每批任意抽取5片(不足100片取3片），對尺寸、外觀質量進 行檢驗，如有一片不符合本標準規(guī)定，則取加倍數量的墊片進行復檢;如仍有一片不符合本標準規(guī)定，則 該批產品需全檢。不足抽樣數量的產品需全檢。
4.3. 2同一材料、同一公稱壓力等級的墊片為一批，按表2?表4規(guī)定的墊片規(guī)格抽取3片，沒有試驗 所要求規(guī)格的應按同一工藝制造足夠數量的試樣進行壓縮回彈性能、應力松弛性能、密封性能試驗。任 一項如有一片不符合本標準規(guī)定，則取加倍數量的墊片對該項進行復驗；如仍有一片不符合本標準規(guī) 定，則該批產品為不合格品或型式檢驗不合格。
5標志、包裝和貯存
b) 1標志
墊片的標志可采用標簽或其他方式，但標志應包括下列內容：
法蘭密封面代號(RF或FF按GB/T9126中的規(guī)定）；
公稱壓力（按bar的數值標志）；
公稱通徑；
材料名稱；
墊片厚度；
制造廠名稱或商標。
5.2除用戶另有規(guī)定外,產品應按材料、厚度、規(guī)格分別包裝，交貨時必須附有產品質量檢驗合格證。 5.3墊片的貯存期應符合相應材料的貯存期要求，貯存期間應放置在常溫及通風干燥的倉庫內，防止 日光直接照射，避免擠壓、彎曲和靠近熱源。
| 墊片類型 | 試驗條件 | 指 標 | ||
| 試樣規(guī)格/mm | 預緊比壓/MPa | 壓縮率/% | 回彈率/% | |
| 石棉橡膠墊片 | ^109X^61X1. 6 | 35.0 | 12 土 5 | ^47 |
| 聚四氟乙烯墊片 | 35.0 | 20 土 5 | ^15 | |
| 非石棉纖維橡膠墊片 | 35.0 | 12 士 5 | >45 | |
| 橡膠墊片 | 7.0 | 25±10 | >18 | |
表3墊片應力松弛率的試驗條件和指標
| 墊片類型 | 試驗條件 | 指標 | ||
| 試樣規(guī)格/mm | 預緊比壓/MPa | 試驗溫度/癱 | 應力松弛率/% | |
| 石棉橡膠墊片 | ^75X^55X1,6 | 40. 8 | 300±5 | <40 |
| 非石棉纖維橡膠墊片 | <35 | |||
表4墊片泄漏率的試驗條件和指標
| 墊片類型 | 試驗條件 | 指 標 | |||
| 拭樣規(guī)格/mm | 試驗介質 | 預緊比壓/MPa | 試驗壓力/MPa | 泄漏率AcmVs) | |
| 石棉橡膠墊片 | ^109X^61X1.6 | 99. 9%氮氣 | 48.5 | 4.0 | <8.0X10-2 |
| 聚四氟乙烯墊片 | 35. 0 | 4. 0 | <i.oxi〇-：i | ||
| 非石棉纖維橡膠墊片 | 35. 0 | 4.0 | <1.0X10-3 | ||
| 橡膠墊片 | 7.0 | 1.0 | <5.0X10-4 | ||
3.2.5試驗方法
3.2.5. 1非石棉纖維橡膠墊片材料的橫向抗拉強度試驗按GB/T 541進行。
3. 2. 5. 2非石棉纖維橡膠墊片材料的柔軟性試驗按GB/T 542進行。
3. 2. 5. 3非石棉纖維橡膠墊片材料的密度試驗按GB/T 541進行。
3. 2. 5. 4非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油厚度增加率試驗按GB/T 540進行。
3. 2. 5. 5非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油質量增加率試驗按GB/T 540進行。
3.2.5.6墊片壓縮率和回彈率試驗按GB/T 12622—1990中的方法B進行。
3. 2. 5. 7墊片應力松弛率試驗按GB/T 12621--1990中的方法B進行。
3. 2. 5. 8墊片泄漏率試驗按GB/T 12385—1990中的方法A進行。
3.3外觀
3.3.1墊片表面應平整，無翹曲變形，不允許有夾渣、裂縫、氣泡、外來雜質及其他可能影響使用的缺 陷，邊緣切割應整齊。
3. 3. 2墊片一般不允許拼接，如需拼接，應取得需方同意。
3.4尺寸的極限偏差
3.4. 1平面和突面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應符合表5的規(guī)定。
3.4.2凹凸面和榫槽面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應符合表6的規(guī)定。
4.1檢驗型式及檢驗項目
3. 1. 1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
4. 1.2出廠檢驗項目包括尺寸和外觀質量。
4. 1.3型式檢驗包括以下項目：
4. 出廠檢驗的全部項目；
5. 壓縮回彈性能；
6. 應力松弛性能；
7. 密封性能。
a) 1.4有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
新產品或老產品轉廠的試制定型鑒定；
正常生產時，每半年應進行一次檢驗；
停產3個月后,恢復生產時；
質量監(jiān)督機構或用戶提出進行型式檢驗要求時。
4.2檢驗方法
4.2.1外觀質置
墊片外觀質量由目測法檢驗。
4.2.2尺寸偏差
墊片尺寸用游標卡尺測量。墊片內、外徑及厚度的測量應各測量3處，取其算術平均值（精確 到0• 2 mm)。
4.2.3性能
墊片壓縮回彈性能、應力松弛性能和密封性能的試驗方法按3. 2. 5. 6?3. 2. 5. 8規(guī)定。
4.3抽樣及判定規(guī)則
4.3.1同一材料的墊片以100片為一批，每批任意抽取5片(不足100片取3片），對尺寸、外觀質量進 行檢驗，如有一片不符合本標準規(guī)定，則取加倍數量的墊片進行復檢;如仍有一片不符合本標準規(guī)定，則 該批產品需全檢。不足抽樣數量的產品需全檢。
4.3. 2同一材料、同一公稱壓力等級的墊片為一批，按表2?表4規(guī)定的墊片規(guī)格抽取3片，沒有試驗 所要求規(guī)格的應按同一工藝制造足夠數量的試樣進行壓縮回彈性能、應力松弛性能、密封性能試驗。任 一項如有一片不符合本標準規(guī)定，則取加倍數量的墊片對該項進行復驗；如仍有一片不符合本標準規(guī) 定，則該批產品為不合格品或型式檢驗不合格。
5標志、包裝和貯存
b) 1標志
墊片的標志可采用標簽或其他方式，但標志應包括下列內容：
法蘭密封面代號(RF或FF按GB/T9126中的規(guī)定）；
公稱壓力（按bar的數值標志）；
公稱通徑；
材料名稱；
墊片厚度；
制造廠名稱或商標。
5.2除用戶另有規(guī)定外,產品應按材料、厚度、規(guī)格分別包裝，交貨時必須附有產品質量檢驗合格證。 5.3墊片的貯存期應符合相應材料的貯存期要求，貯存期間應放置在常溫及通風干燥的倉庫內，防止 日光直接照射，避免擠壓、彎曲和靠近熱源。
